Pulverbeschichtung ist, wenn Farbe schmilzt

Bei der Pulverbeschichtung wird das Beschichtungspulver mit Hilfe elektrischer Feldkräfte auf die Werkstücke aufgenebelt und im Anschluss zu einem geschlossenem Film vernetzt bzw. verschmolzen. Das Pulver schmilzt bei einer Einbrenntemperatur zwischen 165°C und 185°C.

 
 
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SCHICHTARBEIT VON PULVERBESCHICHTUNG

Die Schichtstärke liegt im Normalfall zwischen 60 und 130 µm. Die Beschichtung ist je nach Pulverqualität äußerst widerstandsfähig gegen mechanische und chemische Einflüsse. Bei der Beschichtung von Fassadenteilen sollte Polyester-Pulver in GSB-Qualität verwendet werden, das witterungsstabil und farbecht ist.

BEIM PULVERN KOMMT FARBE INS SPIEL

Eine attraktive Farbauswahl durch diverse Farbregister (RAL, RAL Design, NCS, Sikkens etc.) mit verschiedenen Strukturen und Glanzgraden ist selbstverständlich. Ausschlaggebend für eine einwandfreie und hochwertige Beschichtung ist dabei immer eine optimale Vorbehandlung (z.B. für Aluminium eine Chromatierung nach DIN EN 12487).

DIE PULVERBESCHICHTUNG KANN WAS

Die Pulverbeschichtung hat sich auf Grund ihrer wirtschaftlichen und umweltverträglichen Funktionsweise am Markt zu einer festen Größe entwickelt. Diese Behandlung ist lösemittelfrei und durch die Rückgewinnungsmöglichkeit des überschüssigen Pulvers äußerst effektiv im Verbrauch. Im Vergleich zur Nasslackbeschichtung können in einem Arbeitsschritt deutlich höhere Schichtdicken erzielt werden.

 Typische Einsatzgebiete für Pulverbeschichtung

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Systemprofile und Bleche

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Massenteile

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Konstruktionsteile sowie Blechkantungen

 

VORBEHANDLUNG BEI PULVERBESCHICHTUNG

Für einen dauerhaften Schutz der beschichteten Metalloberflächen ist die richtige Vorbehandlung die wichtigste Voraussetzung. Durch Entfetten und Beizen werden haftungsmindernde Verunreinigungen sowie die natürliche Oxidschicht entfernt. Anschließend wird in einem zweiten Verfahrensschritt bei Aluminiumteilen eine Oxsilan- oder Eloxalschicht aufgebracht.

Oxsilan/Chrom-VI-frei . . .

Beizentfetten und anschließend Vorbehandlung mit silanbasierender Konversionsschicht.

Voreloxieren (75060) . . .

Eloxieren von Aluminiumteilen. Schichtstärke 6 — 10µ ohne Verdichtung

 

 

VARIANTEN VON PULVERBESCHICHTUNG

Die Materialen können nach RAL/NCS/Sikkens o.a. Farbregistern beschichtet werden. Die meisten Standardfarben nach RAL haben wir auf Grund unseres Pulverlagers vorrätig. Ob hochglänzend, seidenglänzend, seidenmatt, matt, feinstruktur oder grobstruktur: Den unterschiedlichen Oberflächenstrukturen sind fast keine Grenzen gesetzt. Einen RAL-Farbregister können sie bei uns im Hause erhalten.

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Produktionsvoraussetzungen

 
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GRÖSSE

maximale Teilegröße:
7000 x 1800 x 350 mm

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MATERIAL

Das Material muss gut spülbar und frei von geschlossenen Hohlräumen sein

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RÄNDER

Zur Kontaktierung an beiden Enden wird ein Rand von etwa 30 mm benötigt, bei Blechen wird in diesem Bereich eine Bohrung zum Aufhängen gesetzt

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REINIGUNG UND PFLEGE VON PULVERBESCHICHTETEN OBERFLÄCHEN

Eine Reinigung kann mit einer netzmittelhaltigen Lösung durchgeführt werden. Weitere Hinweise finden Sie bei der Gütegemeinschaft für die Reinigung von Metallfassaden e.V. GRM. Kleine Fehlstellen und Kratzer in der Beschichtung können mit einem geeigneten Lack ausgebessert werden. Lackstifte können Sie über uns beziehen. Großflächige Fehler können nur durch eine neue Beschichtung beseitigt werden.

Zur Aufrechterhaltung des dekorativen Aussehens ist eine dem Verschmutzungsgrad und den Anforderungen an das dekorative Aussehen der Bauteile angepasste Intervall-Reinigung und Pflege nach den Empfehlungen der Gütegemeinschaft für die Reinigung von Metallfassaden e.V. GRM durchzuführen.