Die Eigenschaften von Pulverbeschichtung

Haltbarkeit, Umweltfreundlichkeit, Vor- und Nachteile vom Pulverbeschichten.

Wie haltbar ist Pulverbeschichtung?

Eine Pulverbeschichtung ist bei richtiger Pflege sehr haltbar und witterungsbeständig. Das Farbpulver wird auf das Werkstück per elektrischer Feldkräfte aufgenebelt und anschließend bei 160 bis 200 °C eingebrannt und verschmolzen. Dadurch entsteht eine sehr gleichmäßige, stoßfeste, witterungsbeständige und pflegeleichte Oberfläche in brillanter Farbe. Die Oberfläche ist sehr glatt und gleichmäßig. Aufgrund dieser Eigenschaften können Schmutz und Fett nicht haften bleiben oder eindringen.

Wie schädlich ist Pulverbeschichtung?

Eine besonders positive Eigenschaft von pulverbeschichteten Oberflächen: Sie sind gesundheitlich unbedenklich.
Beschichtungsstoffe aus Pulver enthalten keine Lösungsmittel, daher kann auch nichts inhaliert werden.

Lackieren oder pulverbeschichten? Was ist besser?

Pulverbeschichtung ist Emissions- und Lösemittelfrei. Dadurch ist Pulverbeschichten umweltfreundlicher als Lacke. Allerdings können nur elektrisch leitfähige und hitzebeständige Materialien pulverbeschichtet werden. Kunststoff oder Holz lassen sich also nicht pulverbeschichten. Bei der Pulverbeschichtung sind verschiedene Strukturen und Glanzgrade möglich. Zudem bietet eine Pulverbeschichtung eine große Farbauswahl (RAL, RAL Design, NCS, Sikkens etc.).

Kann man pulverbeschichtete Materialien nochmal Pulvern?

Bereits beschichtete Materialien können nochmals gepulvert werden. Dazu muss die Oberfläche vorab durch beispielsweise Anschleifen aufgeraut werden. Da dadurch aber eine normierte Vorbehandlung der Oberfläche entfällt, kann es vorkommen, dass kein vernünftiger Haftgrund vorhanden ist.

Deswegen ist es besser, wenn vor der erneuten Beschichtung die alte Schicht komplett entfernt wird. Das geht durch ein chemisches Verfahren, welches wir durch ein drittes Unternehmen anbieten. Anschließend kann das Material frisch und neu beschichtet werden.

Woran erkenne ich den Unterschied zwischen pulverbeschichtet und lackiert?

Das hängt von der Qualität der Verarbeitung ab. Was man jedoch sagen kann, dass beim Pulvern deutlich höhere Schichtdicken im Vergleich zum Nasslackieren möglich sind. Die Schichtstärke liegt im Normalfall zwischen 60 und 130 µm. Durch eine Schichtdickenmessung ist eine Unterscheidung möglich. Außerdem ist eine Nasslackierung meistens glänzender.

Was bedeutet voranodisiert bzw. voreloxiert und pulverbeschichtet?

Voranodisation bzw. Voreloxal ist eine vom GSB und Qualicoat freigegebene Oberflächenvorbehandlung. Dabei wird das Aluminium vor der Pulverbeschichtung eloxiert, aber nicht verdichtet. Die ELOXAL-Pore bleibt also offen, sodass das Pulver beim Einbrennen in diese Pore greifen kann und so eine noch festere Verbindung zwischen Pulverbeschichtung und Aluminum entsteht.

Dieses Verfahren ist gerade im Seewasserbereich sehr gefragt, da durch die höhere Luftfeuchtigkeit und dem hohen Gehalt von Chloriden in der Umgebungsluft die Gefahr von Filiform-Korrosion sehr hoch ist.

Ist eine Pulverbeschichtung hitzebeständig?

Die von uns standardmäßig verwendeten Polyesterpulver werden bei 160 bis 200 °C eingebrannt und weisen eine Hitzebeständigkeit von bis zu 150 °C auf. Es gibt aber spezielle Pulverlacke auf Basis von Silikon, die bis zu 500 °C vertragen.